一般來說，帶毛的為皮，脫毛后為革。皮革是經(jīng)過了脫毛、鞣制等等物理和化工加工得到的已經(jīng)改變原來性質不易腐爛的動物皮。

　　一、皮革怎么分類：
1、皮革的定義：直接從動物身上脫下來經(jīng)過一些簡單加工的皮革為生皮，而生皮經(jīng)過了各種物理加化工手段加工工藝制成的為皮革。
2、皮革的種類：基本上皮革的種類分為皮革和毛皮（絨皮）兩大類。一般制鞋常用的皮革有牛皮、羊皮、豬皮等。這種皮革在生產(chǎn)過程中通過脫毛工藝去除表面的毛發(fā)。另一種絨皮（毛皮）即在生產(chǎn)的過程中保留原有的毛被，常見的有反絨皮，兔毛皮，馬毛等等。
3、分辨的小技巧
1）手摸：用手觸摸皮革表面，手感通?；⑷彳?、豐滿具有彈性。而人造革表面一般摸著發(fā)澀，柔軟性差。
2）眼看：表面有細小毛孔，紋路自然不規(guī)范。而人造革表面無毛孔，紋路規(guī)范。
3）火燒：點燃后會有一股皮革的氣味。而人造革點燃后會有股刺鼻的味道、并且會結成疙瘩。

　　二、皮革的分類：
1、按原料皮的來源種類、價格高低分：
1）皮料：主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。 鱷魚皮、鴕鳥皮屬天然動物皮，生產(chǎn)過程中為保持其天然美的特性，基本上未加以修飾。在穿著時可能向上翹起，此屬皮料之特性，是不可避免的。尤其鱷魚皮的鞋面可摸向曲折（即正常穿著曲折），這是鱷魚皮的生長特性，切不可以人向曲折，否則會出現(xiàn)裂口。
2）一般皮料（）： 也叫天然革，革面豐滿，有天然粒面，有纖維。
①牛皮：牛皮革面毛孔細，粒面細致，毛孔排列無規(guī)則，延伸率較低，強度高表面柔軟，有彈性，zui適宜制作鞋；有水牛、黃牛、牦牛革之分，其中水牛、黃牛居多，黃牛皮粒面比水牛皮毛孔清晰，且表面豐滿。
× 黃牛皮：毛孔小，粒面細致，表面薄，柔軟，手感好，抗張強度大，各部位厚薄較均勻，部位差小，故利用率較高。它表面的毛孔呈圓形，較直地伸入革內，毛孔緊密而均勻，排列不規(guī)則，好像滿天星斗；
× 水牛皮：毛稀疏且粗糙，張幅大，較厚，容易硬化，較重，但纖維組織較松，彈性不佳。表面的毛孔比黃牛革粗大，毛孔數(shù)較黃牛革，革質較松馳，不如黃牛革細致豐滿。
水牛皮大部分為熱帶地區(qū)所產(chǎn)，因皮革紋路大而粗糙，較適合做家具類皮。
小牛皮，通常是指出生未滿一年的牛皮，常用在鞋類。再配合上植物丹寧處理，是近年來非常流行的品種，如打蠟皮。
× 牦牛皮：毛長絨厚，纖維組織疏松，部位差大，與黃牛相比，纖維較細，略為松軟，僅次于黃牛皮。
②羊皮：羊皮革面輕，薄而軟，是皮革服裝的理想面料；革表面的毛孔扁圓，毛孔清楚，幾根組成一組，排列呈魚鱗狀；柔軟、豐滿，強度弱于牛皮，有綿羊革和山羊皮之分，前者較后者粒面光華，表面豐滿。
× 綿羊皮：羊毛稠密，表皮薄，抗張強度比較低，延伸率大；脂肪含量較大，故制成革柔軟舒適。
× 山羊皮：外貌類似粗毛綿羊皮，泣面平滑細致。纖維素較粗壯，編織比綿羊皮堅實，成革柔軟富于延伸性，頸部和腹部百度差別大，羊皮較耐折
③豬皮：豬皮革的透水、氣性好、革表面的毛孔圓而粗大，較傾斜的伸入革內，毛孔的排列為三根一組，革面呈現(xiàn)許多小三角形的圖案，呈現(xiàn)“品”字形。革面手感差于牛、羊皮。
④馬革：革表面的毛孔也呈現(xiàn)橢圓形，比黃牛革毛孔。排列較有規(guī)律。
3）其他加工類：
× 油皮：牛皮浸油制成，有一定的防水性，柔軟有彈性。有些健行鞋或船上用鞋，經(jīng)常使用油感甚重的皮料，這種皮料以指甲或手撐開，顏色就變淺或變深些，但以手撫平后又回復正常，而這種帶有些粘膩油感的皮料就叫油皮。
× 打蠟皮：植鞣或半植鞣后經(jīng)過拋光產(chǎn)生變色燒焦效果的皮革，稱之打蠟皮。皮表面打蠟，防水易清潔，皮面光滑。
× 磨沙皮：牛皮正面打磨而成，柔軟、防皺。
× 瘋牛皮：磨沙皮浸油，柔軟、防皺，有一定的防水性。
× 荔紋皮：將牛皮面壓制成荔枝花紋，美觀、防皺。
× 仿鹿皮：將牛皮制成如鹿皮一樣柔軟的皮料，優(yōu)點：柔軟、輕便、舒適。
×  打光皮：用傳統(tǒng)的皮革處理方式，用酪蛋白做表面涂飾，然后機器以玻璃滾筒，重復的磨光皮面，以產(chǎn)生優(yōu)雅的透明光澤，這類皮料叫做打光皮，目前在的小牛皮、小羊皮、蛇皮上仍然沿用此種方式處理的皮料，適用于鞋，這種皮耐水性較差，不適合做戶外鞋，尤其不適合便鞋類。在歐洲的鞋生產(chǎn)商，仍然偏愛打光皮，因為其色澤鮮明而自然。
4）人造革：以紡織品為底基，表面涂覆化工類聚酯。無天然粒面（毛孔），多數(shù)人造粒面（規(guī)則）手感差，且無纖維（一絲一絲很細的肉質），反面有仿布。
5）合成革：基本同人造革，表面豐滿，有天然粒面，無規(guī)則排列，反面有纖維。所有的天然皮革均具有延伸性、透氣性和吸水性。
2、按用途分：     鞋革（鞋面革    鞋底革    鞋底革    鞋里革）
服裝革    包帶革    手套革    家具革    汽車座椅
3、按涂層覆蓋能力分：苯胺革涂飾
半苯胺革涂飾
修面涂飾
4、按粒面分：   全料面（FG)    輕修(SNUFF-BUFFED)    重修(CG)
5、按常用品種分：涂料皮（全料面、半粒面）
苯胺革（打光皮、打蠟革、油臘變革、NUBUCK)
壓（印）花革
貼膜革（包括絨面貼膜、光面貼膜革）
漆皮
絨面
牛二層（SPLIT)

　　三、皮革的制作流程：
各種皮革的生產(chǎn)流程大致是相同的，在此以牛皮為例，牛皮的生產(chǎn)流程分為前段（水場）和后段（干場）兩部分
1、水場——生皮經(jīng)水場后轉化為皮胚，轉化后皮的風格已基本定型，后續(xù)不會有太大的
變化；水場中主要有以下八道工序:(毛皮——藍濕皮）
1)    預浸水:洗去生皮表面的防腐鹽等雜物，溶解皮中的可溶性蛋白質，使生皮顯微結構和含水量基本恢復到鮮皮狀態(tài)，并加入適量的防腐劑、脫脂劑、浸水助劑；
2)    主浸水:回復到適當?shù)暮颗c膨脹度，以達到良好的浸水效果，浸水好壞和成品革質有很大關系，浸水不足會導致后期松散不夠。使成革板硬，浸水過度會造成革松面； 此時間需要1天，水溫在20℃；
3)    脫  毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；
4)    浸  灰:用石灰和硫化鈉組成的堿性溶液處理生皮的過程，目的是裸皮膨脹，松散膠原纖維的組織結構；
5)    脫灰和軟化:裸皮在浸灰后處于膨脹狀態(tài)，皮內存在著大量的灰堿對后續(xù)加工不利，對裸皮進行脫灰，除去皮中的灰堿，加入脫灰劑、脫脂劑進行處理。利用酶的催化作用，將殘余的毛根、表皮、毛根鞘、色素除去，使膠原纖維結構得到充分松散，增強皮的彈性、清潔度、平滑度；
6)    浸酸和去酸:調節(jié)裸皮的PH值,加入稀硫酸使水浴PH值介于2.5-3之間,以適就鞣制工作
7)    鉻      鞣:在水浴中加入鞣劑使生皮轉化為熟皮(藍濕皮)；
8)    染色工段:染色工段是在轉鼓中進行的,它主要包括:
＊擠水  藍皮  削勻(厚溥)
＊中和  復鞣  染色  填充  加脂
＊伸展  真空 掛涼 回潮  打軟  繃板  修邊
整個染色工段所用時間隨皮料厚薄而定，一般需要12小時左右。艾浩爾防霉抗菌科技 防霉研究部（http://wzh1.com）提醒：如需防霉功能可在加脂工藝中添加適量AEM5700-PF皮革防霉劑
2、干場——生皮經(jīng)染色后變?yōu)槠づ?，皮胚轉入干場進行再加工。
干整理---即通過不同的干燥方法（如伸展、真空干燥、掛晾）使皮料變干，此工段還包括回濕、打軟、繃板定型等涂飾前的準備工作；
涂   飾---皮革涂飾為制造皮革zui后的修飾工作，通過它來達成所需要皮的外觀、手感和物性，它主要有磨革、噴涂、壓花、打軟、輥涂、填充等工序。

　　四、皮革等級的劃分：
根據(jù)皮料的使用率將皮料分為：
*：使用率85%以上    B級：使用率75%-85%  C級：使用率65%-75%
D級：使用率55%-65%   E級：使用率55%以下

　　五、皮料的缺陷：分為自然缺陷和制作中的缺陷兩種：
1、自然缺陷
傷殘（劃傷、愈合傷、蟲斑、虻眼）粗紋 血筋
2、制作中的缺陷
1）松面：不緊實，容易起皺，用手擠壓皮料出現(xiàn)凹槽或褶皺，如果凹槽無法恢復，可判定皮料為松面；
2）花面與生長紋：花面是指一張皮上顏色不均勻，一般在全粒面打臘皮上出現(xiàn)；生長紋是自然形成的，它主要出現(xiàn)在打臘革表面;
3）拉力強度：zui常用的檢測方法是在皮的背脊線一側離線2-75px處用刀割一小口，再用食指輕拉，感受其拉力大小；也可用專業(yè)的機器測試；
4）掉色：掉色分干擦和濕擦兩種，用棉布摩擦皮革表面，即可看出是否掉色，掉色的皮料若打finish后沒問題都可接受
5）溥皮：不同種類皮其厚度也不同，羊皮一般為0.6-0.8mm,牛皮一般為1.2-1.4mm

　　六、影響皮革價格的因素：
供求因素：物以稀為貴、小牛皮價格大幅上漲；           因素：本風格只有一家；
標準因素：動態(tài)防水10萬次；                          檔次因素：自然就是好；
制作成本因素：工序多、手工多、原材料成本增加；       交期因素；
風險因素：例如：鱷魚紋牛皮等壓花紋牛皮；             關系因素；

　　七、皮革護理：
皮革護理是指對制品，如對皮衣、皮沙發(fā)、皮椅、皮包、皮袋、皮鞋等的清潔、保養(yǎng)、上光、拋光、補色等一系列護理工作，使制品恢復美麗的新面貌，并且延長皮革的使用壽命。